昆山法欧特自动化介绍：全自动绕线机常见功能及调试方法

         绕线机不仅具有精密的机械零件，而且还配备了强大的电气控制系统。 它集成了电气控制，传感技术，机械传动，气动装置和其他组件。与其他电气加工设备相比，调试方法更加复杂，精细。在自动绕线设备加工行业中，昆山法欧特自动化多年积累了绕线设备的调试方法。本文将简要介绍此类设备的调试，以期为大多数绕组设备用户提供帮助。

以下调试方法可以应用于线轴线圈的常见绕线加工技术，主要说明绕线位置，漆包线规格和绕线宽度这三个重要的绕线参数。

1.如何设置绕线位置

绕线位置是多少？ 简而言之，它是绕线轴的起点。该位置与线圈的头部和线圈类型密切相关。通常可以通过设备控制系统的测量功能来测量相关起始位置的特定值。操作 人员也可以使用固定点作为参考点，用尺子进行实际测量，以进行手动测量，并在设置该点时注意线圈的缠绕方向。

2.漆包线规格的设置

普通漆包线具有不同的线径，漆包线规格的设置是否正确，将直接影响电缆的效果，使用不同材料的漆包线需要使用不同的线径校正值，铜线不易变细，校正值增加约0.02，铝线经过绕线设备和导线通过装置的张力后很容易拉伸，校正值大于0.02-0.2。

3.绕组宽度的设置

绕组宽度的理解是从绕组开始到绕组结束的距离，通常该值直接反映出骨架需要缠绕，必须考虑由于所用骨架的轻微变形而对绕组宽度的影响，应采用综合测量的方法，以最小值作为绕组宽度。