今天给大家介绍一下:什么是非标设备中的标准件?
自动化非标设备是一项综合性强且复杂的工程,其不仅要保证产品生产品质,而且还要保证生产节拍的 稳定性,以达到提效降本的目的。 那么,模块化、标准件、参数化工具等标准化应用在非标设备制造工艺中显得尤为 重要,一是可降低设备异常,提高可靠性,二是可以提高制造效率,缩短产品研发周期。 随着国家提出“中国制造 2025”,以及 德国提出工业 4.0,自动化产业在国内遍地开花。
制造业一直是国民经济主体,在 目前产品多元化的需求以及高额的人工成本的环境下,替客户“量身”打造自动化非标设备慢慢成为企业不二选择。非标设备指的就是非标准设备,并未按照国家统一颁布的行业标准和规格制造的,具有定制性质、自主设计制造的设备。这类型设备都具有几个特点:一是专机专用,二是设备异常改善率高,三是设备制造调试周期长, 四是模型图纸复用率低。
因此,为了减少设备制造调试周期,降低设备异常改善率, 提高模型图纸复用率,降低企业设计、制造成本,提高企业竞争力,标准化应用日益成为企业内部声音,成为提效降本的有力措施。
自动化非标设备标准化应用分层 个人理解的对自动化非标设备标准化应用进行分层,呈现一个金字塔模型,从底 部至上依次为标准件、模块化、参数化和标 准机型(图 1)。由下至上也代表应用占比由多至少以及由简单到难。
标准件
标准件应用涉及在各个行业中,用途范围广。标准件指的是零件特征、标注、公差、尺寸等各个要素已经标准化,并由专门公司生产的常用的零(部)件,如紧固件、加强筋、定位销、轴承类等等。目前市面上存在多家知名的标准件品牌厂家,例如米思米、怡合达、蚂蚁工厂等等,其中不乏行业内的佼佼者或国际知名品牌。
标准件存在几个共同点:
一是行业通用性强的 机械零部件和元件,具有通用性。
二是部 分产品不同品牌间存在互换性;三是一 定程度参考了行业相关标准。部分企业内部也会设立有专职人员进行企业内部的标准件定制,从项目归纳、总结专用或通用零部件,进行优化设计,评审确定后整理成标准模型、工程图,以便工程设计人员调配使用,其目的是想降低设计异常,提高设计效率,减少人工成本,缩短制造周期。
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