机械手拔刀故障原因是什么？苏州搏创自动化设备有限公司与你一同分析如下：

在工业机械手在生产工作的过程中,有可能会碰到未能伸出完成从主轴和刀库中拔刀动作,导致机床是因为无法执行下一步“从主轴和刀库中拔出刀具”，而使换刀过程中断并报警。造成此类故障的原因可能有以下几种情况：

★“松刀”电磁阀失灵主轴的“松刀”，是由电磁阀接通液压缸来完成的。如电磁阀失灵，则液压缸未进油，刀具就“松”不了。检查主轴的“松刀”电磁阀动作均正常。

★“松刀”感应开关失灵在换刀过程中，各动作的完成信号均由感应开关发出，只有上一动作完成后才能进行下一动作。下步为“主轴松刀”，如果感应开关未发信号，则机械手“拔刀”就不会动作。检查两感应开关，信号正常。

★机械手系统有问题，建立不起“拔刀”条件其原因可能是：电动机控制电路有问题。检查电动机控制电路系统正常。

★“松刀”液压缸因液压系统压力不够或漏油而不动作，或行程不到位检查刀库松刀液压缸，动作正常，行程到位；打开主轴箱后罩，检查主轴松刀液压缸，发现也已到达松刀位置，油压也正常，液压缸无漏油现象。

★.主轴系统有问题。刀具是靠碟簧通过拉杆和弹簧卡头而将刀具柄尾端的拉钉拉紧的；松刀时，液压缸的活塞杆顶压顶杆，顶杆通过空心螺钉推动拉杆，一方面使弹簧卡头松开刀具的拉钉，另一方面又顶动拉钉，使刀具右移而在主轴锥孔中变“松”。

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